超聲波清洗機工作原理：

超聲波清洗機是由超聲波發生器發出高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械設備振蕩并傳播到介質中，清洗溶劑中的超聲波在清洗液中以致密的方式向前擴散，使液體流動并產生無數微小氣泡，液體中的微氣泡(空化核)在聲場的影響下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合，氣泡閉合后產生沖擊波，導致其周圍有上千個大氣壓，破壞不溶性廢物，然后分散在清洗液中。當團粒被油污包裹，粘附在清洗件表層時，油脂被乳化，固體顆粒被去除，從而達到凈化清洗件表層的效果。由于超聲波固有的穿透性，可以清潔各種表面層復雜、形狀特殊的物品，對小圓孔、縫隙有很好的實用清潔效果，對不吸聲或吸聲系數小的物品清潔效果很是不錯。

超聲波清洗機的應用：

用途：(清洗附件：血液、明膠、灰塵、指紋、血跡、蛋白質)注射器、手術器械、滴管、研究實驗室用具、玻璃容器、牙科用具、食管鏡、氣管支氣管鏡、直腸鏡、顯微鏡用于消毒、殺菌、清洗、實驗室容器清洗等。

超聲波清洗機的結構：

標準超聲波清洗機設備由超聲波發生器(又稱超聲波電源)、換能器及其輔助系統三部分組成。

超聲波發生器將工頻電轉換成28kHz以上的高頻電信號，通過電纜傳輸給換能器。通常超聲波換能器固定在清洗槽底板上，清洗槽內充滿液體。當換能器施加高頻電壓時，其壓電陶瓷元件在電場的影響下會引起縱向振動。

超聲換能器(又稱聲頭)是一種高效換能器，能將電能轉化為強大的超聲振動。引起超聲波振動時，好像是一個小活塞桿，振動的幅度很小，只有幾微米左右。但這個振動加速度很大(幾萬到幾萬);槽有許多換能器以增加相同的頻率震動，這種振動就是我們通常所說的超聲波。

超聲波清洗機的組成：

(1)換能器：由特殊鋯鈦酸鉛PZT壓電陶瓷板組成的夾層振動頭，具有效率高、壽命長、無故障等優點。換能器采用特殊耐熱、耐振、高粘度樹脂膠制成，采用特殊方式固定，可承受100℃和150℃高溫。

(2)超聲波發生器(電源)：功率MOS管超聲波發生器的應用，先進的電路，詳細的結構，智能可靠的綜合自動控制系統，保證了超聲波清洗機在各種負載下的穩定工作。該發生器體積緊湊，外觀新穎，操作方便，產品質量和技術水平可與國外同類產品媲美。各種超聲波發生器可獨立或并聯工作，完成大型清洗工作。易于維護，如果一組故障，不受另一組工作的影響，這一點對于生產線來說，是非常重要的。

(3)加熱控溫系統：電加熱器采用鑄鋁加熱片，耐酸堿，使用壽命長。加熱的目的是加熱清洗劑，以增強清洗機的實際洗滌效果。環境溫度控制系統可在適度范圍內任意調節

(4)清洗槽：清洗槽采用氬弧焊機焊接SU304不銹鋼制成，槽內設有排渣通道口、保溫隔音層。

(5)循環過濾系統：本系統設有過濾裝置，對清洗液進行動態過濾，保持液體清潔。當產品工件出槽時，過濾后的液體流經槽上部的噴淋環節，對產品工件進行一次清洗，便于沖走產品工件出槽時的殘留清洗液，防止下一槽液污染。

(6)輸送設備：根據被清洗產品工件的形狀、體積和質量，明確超聲波清洗機的輸送方式和控制方法。典型的運輸方式有懸鏈、網帶、雙鏈、步進電機、電動葫蘆、自行葫蘆、滾桶、輪盤、龍門吊、機械臂、電動吊籃、推盤等等這些。

(7)噴淋漂洗系統：根據被清洗產品工件表面狀況，有的清洗機配有噴淋漂洗工藝，將超聲波清洗與噴淋清洗結合。

(8)干燥系統：根據被清洗產品工件的情況，有的清洗機配有干燥系統，主要由電加熱器、風扇、吹嘴等組成，環境溫度自動控制。