超聲波清洗機(jī)的核心配置是超聲波振子即超聲波換能器，優(yōu)質(zhì)的超聲波清洗機(jī)振子能大幅度提升超聲波清洗機(jī)的穩(wěn)定性跟降低消耗功率。而超聲波換能器由外殼、匹配層、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜和Cymbal陣列接收器組成。壓電陶瓷圓盤換能器采用厚度方向極化的PZT-5壓電材料制成，Cymbal陣列接收器由8～16只Cymbal換能器、兩個(gè)金屬圓環(huán)和橡膠墊圈組成。

而如果超聲波振子發(fā)生故障，如超聲波清洗機(jī)的換能器振子打火，陶瓷材料破裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

振子脫膠維修方法：

冠博仕的換能器是采用膠接，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況，由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動面的膠水情況做出判斷。

一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，經(jīng)常燒壞電源，長時(shí)間后可能會燒壞振子，振子脫膠的處理方法是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家解決。避免振子脫膠有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動面或在振動面直接放置清洗物。

振動面穿孔維修方法：

一這一般是滿載運(yùn)行3年后比較常見的機(jī)件故障，出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這種現(xiàn)象就是超聲波的空化腐蝕現(xiàn)象。

振子受潮維修方法：

1、用兆歐表檢查與換能器相連的插頭，檢查換能器正負(fù)極之間的絕緣電阻來確定。

2、 觀察值。一般普通超聲波清洗機(jī)的換能器要求絕緣電阻大于30兆歐。如果未達(dá)到此絕緣電阻值，則傳感器很可能受潮。

3、檢查出故障后，我們可以進(jìn)行序列。修復(fù)方法是將整個(gè)換能器(不包括噴塑外殼)放入烘箱中，設(shè)置在100°C左右。

4、這個(gè)烤箱的時(shí)間設(shè)置也很講究，太長太短都不行，一般三個(gè)小時(shí)就夠了，如果不想用這個(gè)方法，也可以選擇用吹風(fēng)機(jī)。

振子發(fā)熱的解決方法：

超聲波清洗機(jī)換能器是清洗機(jī)中比較關(guān)鍵的部分，其質(zhì)量直接影響清洗效果。超聲波清洗機(jī)換能器前蓋采用喇叭形。從設(shè)計(jì)要求來看，換能器應(yīng)具有較寬的頻段。一般清洗需要連續(xù)工作，使用的換能器發(fā)熱問題比較嚴(yán)重。大功率工作時(shí)，必須采用強(qiáng)制風(fēng)冷。

功率較大的超聲波清洗機(jī)一般需要多個(gè)換能器同時(shí)工作，所以在安裝和固定時(shí)要特別注意，因?yàn)樗鼈兊姆植贾苯佑绊懖蹆?nèi)的聲場分布和發(fā)電機(jī)的負(fù)載特性。如果位置不當(dāng)，清潔效果會極差，有時(shí)還會造成不必要的振動和空耗電。如何安裝取決于槽體的結(jié)構(gòu)、換能器的數(shù)量等因素。

由于超聲波清洗機(jī)工作時(shí)間長，發(fā)熱問題十分突出。應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：

1、散熱

散熱器應(yīng)選擇適當(dāng)，必要時(shí)應(yīng)加風(fēng)冷。

2、場效應(yīng)管吸收

場效應(yīng)管兩端的R和C吸收一定要合適，否則場效應(yīng)管發(fā)熱問題依然嚴(yán)重。

3、驅(qū)動電路

超聲波清洗場效應(yīng)管的驅(qū)動波形要陡峭一些，比如增大驅(qū)動輸出功率，減小柵極電阻。

4、中心頻率調(diào)整

超聲波清洗機(jī)發(fā)生器的輸出頻率直接影響負(fù)載特性，進(jìn)而影響功率管的通斷狀態(tài)。如果頻率不合適，場效應(yīng)管會產(chǎn)生極其嚴(yán)重的熱量。